Beskrivelse
Forgedt titan -veivaksel er en veivakselkomponent laget av titanlegering gjennom smiingsprosessen. Produktet dannes under høye temperaturer og høye trykkforhold, noe som gjør den indre strukturen av titanlegering mer tett, med høyere strukturell integritet og mekaniske egenskaper. Titanlegering har et forhold med høy styrke-til-vekt og utmerket korrosjonsmotstand, som er egnet for strømenheter med høye overføringssystembelastningskrav. Forgingsprosessen forbedrer fiberstrømningskontinuiteten til materialet effektivt ved å kontrollere deformasjonen og temperaturfordelingen, og dermed forbedre utmattelsesstyrken og dimensjonsstabiliteten til det ferdige produktet.
Funksjoner
Utmerket styrke-til-vekt-forhold
Forgisede titan-veivaksler er laget av høy styrke titanlegeringer (for eksempel Ti -6 al -4 V), som vanligvis har en strekkfasthet på mer enn 900 MPa, mye høyere enn 550 MPa av ordinært stål. Tettheten av titanlegering er 4,43 g/cm³, som er omtrent 43% lettere enn 7,85 g/cm³ stål (kilde: ASM International). Gjennom smiingsprosessen er metallkornene av titanlegering foredlet, noe som forbedrer styrken og seigheten til materialet og sikrer at veivakselen tåler høye belastninger og høyhastighetsrotasjon uten deformasjon. Denne kombinasjonen av høy styrke og lav tetthet gjør det mulig for titanlegerings-veivaksler å gi bedre ytelse i motorer med høy ytelse, og reduserer den totale motorvekten og sikrer pålitelig arbeidsbelastning.
Utmerket utmattelsesmotstand
Titanlegeringer veivaksler viser utmerket utmattelsesmotstand når de blir utsatt for kontinuerlig vibrasjon og sykliske belastninger. På grunn av sin ensartede og tette krystallstruktur, kan smidde titanlegerings veivaksler brukes i lang tid under høyfrekvente og høyspenningsforhold uten utmattelse av utmattelse. Sammenlignet med støpte veivaksler, kan smiingsprosessen øke tettheten og sprekkutbredelsesmotstanden til materialet, og dermed forlenge levetiden til veivakselen. Tretthetsmotstanden til titanlegering gjør denne veivakselen veldig egnet for miljøer med høy hastighet og høye belastninger som racerbiler og flymotorer. Tretthetsmotstanden til titanlegering er vanligvis minst 20% høyere enn for aluminiumslegering.
Utmerket korrosjonsmotstand
Den naturlige korrosjonsresistens av titanlegering gjør det til et ideelt materiale for tøffe miljøer, spesielt når det blir utsatt for sjøvann, saltspray eller kjemikalier. Titanlegeringer danner naturlig nok en stabil titanoksydbeskyttende film på overflaten, noe som kan forhindre at det ytre miljøet korroderer metalloverflaten. Under handlingen fra denne beskyttende filmen har den smidde titanlegerings veivakselen en korrosjonsmotstand 10 ganger høyere enn for vanlig stål. Dette gjør at smidde titanlegeringer veivaksler kan operere i lang tid i bransjer som luftfart og skipsbygging uten hyppig vedlikehold eller utskifting.
Optimalisert termisk stabilitet
Det høye smeltepunktet for titanlegering (ca. 1660 grader) er mye høyere enn smeltepunktene for vanlige aluminiumslegeringer og stål (henholdsvis 660 grader og 1370 grader). Dette gjør det mulig for den smidde titanveivakselen å opprettholde utmerkede mekaniske egenskaper i miljøer med høy temperatur og tilpasse seg høy belastning av motoren under høye temperaturforhold. I applikasjoner med høy ytelse som racerbiler og flymotorer, må veivaksler vanligvis tåle mye termisk stress. Den høye temperaturmotstanden for titanlegering sikrer at selv i langvarig drift av høy temperatur, ikke veivakselen vil deformere eller nedbryte i materiale, og dermed forbedre motorens stabilitet og pålitelighet.
Populære tags: forfalskede titanveivaksel, Kina forfalsket produsenter av titan -veivaksel, leverandører, fabrikk
