Beskrivelse
Forgir kobberrør er et kobberrør laget ved å smi. Produksjonsprosessen inkluderer vanligvis oppvarming av kobberlegeringsbillet til passende temperatur, og danner den deretter ved å smi, ekstrudering eller tegne, og til slutt avkjøling og påfølgende prosessering. Denne prosessen gjør det mulig for kobberrøret å ha høyere mekanisk styrke og trykkmotstand og samtidig opprettholde god elektrisk og termisk ledningsevne. Forgodde kobberrør er mye brukt i anledninger som må motstå miljøer med høyt trykk og høye temperaturer, for eksempel varmevekslere, kjelrør og høytrykks flytende transportsystemer.
Funksjoner
Høy styrke og utmerkede mekaniske egenskaper
Forgling av kobberrør bruker en høytrykksprosess med høyt temperatur og høyt trykk for å avgrense og retningalisere metallkornene til kobber for å danne en kontinuerlig og tett fiberstruktur. Denne organisasjonsstrukturen reduserer effektivt mikroskopiske defekter inne i materialet, for eksempel porer og inneslutninger, og forbedrer strekkfastheten og påvirkningsmotstanden til røret. I følge tester er strekkfastheten til smidde kobberrør vanligvis mer enn 200 MPa, som er omtrent 30% høyere enn for tradisjonelle støpte rør. Denne styrkeforbedringen sikrer stabiliteten og sikkerheten til røret under høyt belastning og dynamiske belastningsmiljøer, og er mye brukt i mekaniske lastbærende og høytrykksrørledningssystemer.
Presis dimensjonell kontroll og prosesseringsnøyaktighet
Forgivende kobberrør bruker en spesiell stålform gjennom plastisk deformasjonsbehandling for å sikre at dimensjonstoleransen til det ferdige røret styres innen ± {{0}}. 1 mm. I kontrast er den dimensjonale toleransen for kobberrør i støpe- og ekstruderingsprosesser generelt over ± 0,5 mm. Dimensjonal kontroll med høy presisjon reduserer justeringstiden for påfølgende mekanisk prosessering og monteringskoblinger og reduserer materialavfall. Avkastningen av presisjonsmidd rør økes med omtrent 15%, noe som effektivt forbedrer produksjonseffektiviteten og sparer produksjonskostnader. Denne funksjonen er spesielt egnet for applikasjonskrav i presisjonsutstyr og avanserte industrifelt.
Utmerket korrosjonsmotstand og strukturell tetthet
Smiprosessen komprimerer den indre strukturen til kobbermaterialet gjennom plastisk deformasjon, reduserer mikroskopiske porer og inneslutninger, og forbedrer dermed tettheten og enhetligheten til materialet. Kobber i seg selv har utmerket oksidasjonsresistens og korrosjonsbestandighet. Etter smiing er overflaten og indre struktur mer stabil. I den akselererte korrosjonstesten er korrosjonsmotstandstiden for smidde kobberrør i salt spray -miljø omtrent 40% lenger enn for støpte kobberrør. Denne ytelsen gjør den mye brukt i transportrørledninger i marine, kjemiske og andre etsende miljøer, noe som sikrer langsiktig sikkerhet og pålitelighet.
Utmerket termisk ledningsevne og høy temperaturstabilitet
Den termiske konduktiviteten til kobber er omtrent 400 W\/m · K, som er nesten ti ganger stål. Under smiingsprosessen blir metallkornene raffinert og jevnt anordnet, noe som reduserer korngrensespredning og forbedrer varmeledningseffektiviteten. Den termiske konduktiviteten til å smi kobberrør kan opprettholdes stabilt over 380 W\/m · K, og oppfyller behovene til effektive varmeutvekslingssystemer. Samtidig forblir de mekaniske egenskapene til smidde kobberrør stabile i miljøer med høy temperatur over 300 grader, og den interne trykkbærende kapasiteten økes med mer enn 20% sammenlignet med støpte kobberrør. Denne funksjonen gjør den egnet for felt av kraft, VVS og industriell varmeenergioverføring.
Populære tags: Forgir kobberrør, Kina smi av kobberrørprodusenter, leverandører, fabrikk
